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JAGUAR

JAGUAR

L’Histoire

C'est en 1932 que Kurt Schmidt fonda la fabrique de produits d'acier Kurt Schmidt KG à Solingen, un centre de la coutellerie. L'appellation Jaguar est devenue la marque des ciseaux de coiffeur à la fin des années 60 pour être peu de temps après adoptée comme nom de l'entreprise. Ce fut l'expression d'une spécialisation dans les ciseaux de coiffeur et le point de départ du développement qui a amené le fabricant à jouer un rôle de premier rang dans ce domaine. Un partenaire de poids a été trouvé depuis 1988 dans l'entreprise Zwilling J.A. Henckels de Solingen, fabricant connu dans le monde entier.

Produits

JAGUAR travaille sans relâche à l'amélioration des ciseaux de coiffeur et à l'achèvement constant des techniques de fabrication. Sa gamme s'enrichit en même temps: parallèlement à l'assortiment de brosses de qualité supérieure, Jaguar a aussi introduit des appareils électriques dans son offre. Et avec le Jaguar TC, système ThermoCut disponible depuis l'an 2000, la coupe de cheveux est devenue une cure de bien-être.

Finition à la main pour des outils à main

Les ciseaux sont l'un des outils fondamentaux du coiffeur. Les lames peuvent s'ouvrir et se fermer près de 1000 fois au cours d'une coupe. C'est pour permettre au coiffeur de réaliser ses coupes de la manière la plus détendue possible que les ciseaux JAGUAR sont fabriqués selon des critères de qualité les plus stricts:
  • Sélection d'aciers inoxydables de qualité supérieure
  • Design conçu pour une ergonomie maximale
  • Souplesse de la marche, tranchant affilé et maniabilité
JAGUAR utilise pour sa production les machines à commande informatique les plus actuelles. Une finition à la main effectuée par des spécialistes est cependant encore indispensable à l'heure actuelle: plus de 120 étapes de travail comprenant plusieurs contrôles de qualité sont effectués sur chaque paire de ciseaux. Entre 2500 et 3000 paires de ciseaux sont produites chaque jour par les 120 employés de Solingen.Un cycle de forgeage au marteau pilon façonne l'acier de qualité supérieure et lui donne les premiers contours de ciseaux de coiffeur.La denture des ciseaux sculpteur / à effiler est fraisée avant même de procéder à la trempe.Le filetage des vis est poinçonné et percé automatiquement sur le plateau circulaire de la fraiseuse.L'étape suivante consiste à tremper l'ébauche forgée. Pour ce faire, elle est chauffée à une température approchant les 1050° C.Le procédé ICE ou plus spécialement chez Jaguar, le procédé de réfrigération Friodur® à -180°, densifie la texture de l'acier en augmentant ainsi sa résistance à l'usure. Les différentes pièces composant les ciseaux sont alors sorties de la chambre froide.Les lames trempées sont ensuite soumises à plusieurs phases de meulage mécanique.Finition à la main: le meulage de finition effectué à la main exige une longue expérience et un savoir-faire professionnel.Une des phases de travail les plus importantes: le redressage des ciseaux. Aujourd'hui, peu nombreux sont ceux qui maîtrisent cet "art".Pour garantir sa qualité irréprochable, chaque paire de ciseaux JAGUAR est soumise à un contrôle final minutieux et consciencieux.

 

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